Machine de coulée et de moulage sous vide pour bijoux 2L avec pompe 3 CFM intégrée

Brève description du produit

Un système de vide compact à deux fonctions pour la préparation des revêtements de bijoux et le moulage assisté par vide. La pompe lubrifiée à l'huile de 3 CFM intégrée sert à la fois la table d'investissement de 280 × 280 mm et la chambre de moulage séparée, aidant à éliminer l'air piégé dans la barbotine d'investissement et à améliorer le remplissage du moule pendant le moulage des métaux.

Un four de cuisson et un four de fusion de métaux séparés sont requis. L'huile de la pompe à vide doit être ajoutée avant la première utilisation et n'est pas incluse.

Fonction 1 : Revêtement sous vide

Le revêtement sous vide est effectué sur la table de gauche, sous le capot en acrylique transparent.

Flux de travail de base

Mélangez le matériau d'investissement selon le rapport eau/poudre du fabricant.

Placez le récipient de mélange sur la table d'investissement.

Vérifiez que le joint du capot est propre et correctement positionné.

Placez le capot en acrylique uniformément sur le récipient.

Sélectionnez la position de la table d'investissement.

Démarrez la pompe à vide.

Surveillez l'investissement à mesure qu'il monte et libère l'air piégé.

Relâchez le vide avant de soulever le capot.

Versez le revêtement dans le moule préparé.

Dégazez à nouveau le moule rempli si le fabricant du revêtement l'exige.

Important

Ne remplissez pas trop le récipient de mélange. Le matériau d'investissement qui pénètre dans la conduite de vide peut endommager la machine.

Fonction 2 : Coulée assistée par vide

La coulée assistée par vide est effectuée à l'aide de la chambre de coulée droite.

Flux de travail de base

Terminez le cycle de combustion de la cire dans un four de cuisson séparé.

Préchauffez le moule selon les exigences du revêtement et de l'alliage.

Installez le joint ou l'adaptateur correct sur la chambre de coulée.

Positionnez solidement le moule perforé chaud.

Sélectionnez la position de la chambre de coulée.

Démarrez la pompe à vide et confirmez que le vide se développe.

Faites fondre le métal à l'aide d'un four de fusion séparé.

Versez le métal en fusion dans le moule tout en maintenant le vide requis.

Arrêtez la pompe après l'intervalle de coulée approprié.

Relâchez le vide avant de retirer le moule.

Les températures réelles, les durées et les procédures de coulée doivent suivre les instructions du fabricant du matériau d'investissement, du moule et de l'alliage.

Ce que cette machine fait et ne fait pas

Spécifications techniques

Contenu de la boîte

1 × machine de revêtement et de coulée sous vide 2L

1 × capot en acrylique transparent pour vide

1 × moule de coulée perforé en acier inoxydable, environ 3,5 × 4 pouces

1 × outil de levage de moule de coulée

3 × plaques adaptatrices métalliques

4 × joints en caoutchouc

1 × câble d'alimentation

1 × manuel d'utilisation

Non inclus

Huile de pompe à vide

Four de cuisson

Four de fusion de métaux

Poudre d'investissement

Métal de coulée

Moule de coulée supplémentaire

Équipement de protection individuelle résistant à la chaleur

Avant la première utilisation

1. Ajouter l'huile de la pompe à vide

L'huile de la pompe à vide est requise et n'est pas incluse.

Ne mettez pas la machine en marche avant que la pompe n'ait été remplie au niveau d'huile correct.

2. Vérifier le niveau d'huile

Le niveau d'huile doit rester entre les marques minimum et maximum indiquées dans la fenêtre d'inspection.

3. Confirmer la tension

Vérifiez l'étiquette de classification de la machine et l'alimentation de l'atelier avant de connecter l'alimentation.

4. Inspecter le capot en acrylique

N'utilisez pas le capot s'il est fissuré, fortement rayé, déformé ou autrement endommagé.

5. Vérifier tous les joints

Nettoyez les surfaces d'étanchéité et confirmez que le joint ou l'adaptateur correct est installé.

6. Tester le vide à vide

Avant de traiter l'investissement ou de couler le métal, effectuez un court essai à vide pour confirmer que le manomètre répond et que le système maintient le vide.

Informations importantes sur la sécurité

Ajoutez l'huile de pompe à vide correcte avant de démarrer la machine.

N'utilisez jamais la pompe sans huile.

Installez la machine sur un établi stable, de niveau et porteur.

Gardez toutes les ouvertures de ventilation dégagées.

Relâchez complètement le vide avant de soulever le capot en acrylique.

Ne forcez jamais l'ouverture du capot lorsque la chambre est sous vide.

Inspectez le capot pour détecter les fissures avant chaque utilisation.

Ne placez pas votre visage directement au-dessus du capot pendant l'évacuation.

Utilisez un récipient suffisamment grand pour permettre l'expansion de l'investissement.

Empêchez la barbotine d'investissement, la poudre et les débris de pénétrer dans le raccordement au vide.

Utilisez des gants résistants à la chaleur, une protection faciale et des pinces à moules appropriées pendant le moulage.

Assurez-vous que les moules chauds sont stables et correctement scellés avant de couler le métal.

Ne touchez pas la chambre de coulée, le moule, les plaques adaptatrices ou les surfaces environnantes lorsqu'ils sont chauds.

Gardez les matériaux combustibles éloignés de la zone de coulée.

Utilisez la machine dans un atelier de bijouterie correctement ventilé.

Débranchez l'alimentation avant le nettoyage, la vidange de l'huile ou l'entretien.

Confirmez le cycle de fonctionnement et de refroidissement recommandé avant une utilisation répétée en production.

12、FAQ

Foire aux questions

Cette machine peut-elle être utilisée pour la coulée sous vide ?

Oui. La machine dispose d'une chambre de coulée sous vide séparée en plus de la table d'enrobage. Elle peut appliquer du vide sous un cylindre perforé compatible pendant la coulée du métal.

Elle ne fait pas fondre le métal et ne chauffe pas le cylindre.

Peut-elle éliminer l'air du plâtre à investir ?

Oui. Placez le récipient de plâtre à investir sur la table de gauche et couvrez-le avec le capot en acrylique transparent avant d'appliquer le vide.

Comprend-elle une pompe à vide ?

Oui. Une pompe à vide lubrifiée à l'huile de 3 CFM est intégrée à la machine.

L'huile pour pompe à vide est-elle incluse ?

Non. L'huile de vide doit être achetée séparément et ajoutée avant la première utilisation.

Quel type d'huile pour pompe à vide dois-je utiliser ?

Utilisez la qualité d'huile pour pompe à vide spécifiée dans le manuel fourni ou confirmée par le support Tooltos. N'utilisez pas d'huile moteur automobile ou de substitut non approuvé.

Peut-elle faire fondre l'or ou l'argent ?

Non. Un four de fusion des métaux séparé est nécessaire.

Ai-je toujours besoin d'un four de déliantage ?

Oui. Le cylindre doit être délié et préchauffé dans un four de déliantage séparé avant la coulée sous vide.

Quelle est la taille maximale du cylindre ?

La chambre de coulée est répertoriée comme mesurant environ Ø150 × 190 mm et supporte des cylindres compatibles jusqu'à environ 102 × 178 mm, soit 4 × 7 pouces.

La taille de la bride, la configuration du joint et le dégagement de manipulation doivent également être pris en compte.

Quel cylindre est inclus ?

Un cylindre de coulée perforé en acier inoxydable mesurant environ 89 × 102 mm, soit 3,5 × 4 pouces, est répertorié comme inclus.

Puis-je utiliser un cylindre solide ?

Cette machine est principalement configurée pour les cylindres de coulée perforés compatibles. La compatibilité avec les cylindres solides dépend de l'adaptateur et de l'arrangement d'étanchéité et doit être confirmée avant l'achat.

Que fait le sélecteur central ?

Il dirige le vide entre :

La table d'enrobage

La position de libération du vide

La chambre de coulée

Le manomètre ajuste-t-il le vide ?

Non. Le manomètre analogique surveille le niveau de vide. Le sélecteur contrôle le chemin du vide ; le manomètre lui-même n'est pas un contrôle d'ajustement.

Puis-je soulever le capot en acrylique immédiatement après avoir arrêté la pompe ?

Non. Déplacez la commande en position de libération du vide et attendez que le manomètre revienne avant de soulever le capot.

Convient-il pour une production industrielle continue ?

Le modèle 2L est mieux adapté aux petits ateliers et aux travaux en petites séries. Son cycle de service continu doit être confirmé avant la production à grand volume.